線切割機床燒絲問題常規(guī)排查及解決方案

機床方面：

導輪:

檢查機床前后導輪、如有晃動,抖動、需更換。

導電塊:

查導電塊是否過度磨損、拉槽、造成走絲卡滯，鉬絲與導電塊接觸是否剛好、有無起火現(xiàn)象。

運絲系統(tǒng):

查運絲系統(tǒng)傳動是否平穩(wěn)、如果絲筒跳動或運絲走絲不穩(wěn)定，必定造成鉬絲抖動太厲害

機械幾何參數(shù):

查上絲臂后導輪與運絲絲筒的垂直度、平行度，拖板Y軸與絲筒的平行度、平面度，均要小于0.02mm。

電柜方面：

電流過大：

加工時如果電流過大 、就很容易造成燒絲現(xiàn)象

脈沖間隔太小。

如果加工時脈沖間隔太小  、二次放電時就很容易造成燒絲現(xiàn)象

高頻電壓。

當高頻電壓不穩(wěn)定 、超過或低于電柜系統(tǒng)額定電壓的±10%以上  、就會容易出現(xiàn)燒絲現(xiàn)象，建議使用穩(wěn)壓器。

線切割機床燒絲的真正原因是由于鉬絲磨損過熱 、引起鉬絲碳化造成的，聯(lián)系到機床系統(tǒng)本身又可分為。

機床:機床零部件問題、導致鉬絲抖動太厲害，機床漏電、絕緣不好。

電柜：電流過大  、脈沖間隔太小  、二次放電引起燒絲 等……